X'inhu l-Abrażiv tal-Karbur tas-Silikon Aħdar
Karbur tas-silikon aħdar huwa abrażiv sintetiku magħmul billi tgħaqqad ramel tal-kwarz, kokk tal-pitrolju u addittiv tal-melħ f'forn ta 'reżistenza elettrika. Il-kulur aħdar tiegħu jirrifletti kontenut aktar baxx ta 'ħadid u aluminju mill-karbur tas-silikon iswed, u l-kristalli tiegħu huma aktar frijabbli, sabiex il-ħbub jinkisru f'punti ta' qtugħ friski minflok ma jiġu arrotondati. Gradi li joborxu normalment fihom madwar 97 fil-mija karbur tas-silikon jew aktar, b'karbonju ħieles u ossidu tal-ħadid miżmuma għal limiti stretti. Dik il-kombinazzjoni ta 'ebusija estrema, forma ta' qamħ li jaqtgħu u inertness kimika hija għaliex il-karbur tas-silikon aħdar huwa mezz ta 'blasting mainstream għat-trattament tal-wiċċ industrijali.
Sitt Funzjonijiet ewlenin fis-Sandblasting
Tindif tal-wiċċ.B'ebusija Mohs ta 'madwar 9.5, it-tieni biss għad-djamanti u nitrur tal-boron kubiku, l-iskala tal-mitħna tal-istrixxa tal-ħbub, sadid, saffi ta' ossidu, depożiti tal-karbonju u kisjiet qodma malajr, inkluż fuq forom kumplessi li huma diffiċli biex jintlaħqu b'għodda tal-idejn.
Protezzjoni tas-sottostrat.Distribuzzjoni kkontrollata tad-daqs tal-partiċelli, tipikament F24 sa F220, tifrex it-tagħbija ta 'l-impatt b'mod uniformi, u għalhekk il-metall bażiku huwa profilat aktar milli żgujjat.
Kwalità tal-wiċċ.Profil ta 'ħruxija uniformi jtejjeb il-flatness u l-finitura fuq il-wiċċ ittrattat u jagħti kisjiet u saffi ta' sprej termali ċavetta mekkanika li tgħolli s-saħħa tal-bond u l-ħajja tas-servizz.
Dissipazzjoni tas-sħana.Il-konduttività termali tal-karbur tas-silikon aħdar hija bejn wieħed u ieħor tliet darbiet dik tal-ossidu tal-aluminju mdewweb u l-koeffiċjent ta 'espansjoni termali tiegħu huwa madwar nofs, għalhekk is-sħana tal-impatt u tal-frizzjoni tinġarr u sezzjonijiet irqaq jirreżistu d-distorsjoni u l-marki tal-ħruq.
Awto{0}}sann.Truf jaqtgħu ġodda huma esposti kontinwament hekk kif il-ħbub jinkisru, u għalhekk l-effiċjenza tat-tqattigħ tibqa 'stabbli tul ċiklu twil minflok ma tintefa' hekk kif il-medju tittaffa.
Kontroll tat-tarf u tal-burr.It-tħaffir, iċ-ċanfrin u r-radjatura tat-tarf jistgħu jitlestew f'pass wieħed, li jtejjeb it-twaħħil tal-assemblaġġ u s-sikurezza tal-operatur.
Proprjetajiet Tipiċi u Grit Range
| Proprjetà | Valur tipiku |
|---|---|
| Kontenut tal-karbur tas-silikon | 97 fil-mija minimu, grad li joborxu |
| Ebusija ta' Mohs | madwar 9.5 |
| Ebusija Knoop | madwar 2600 kg/mm2 |
| Gravità speċifika | madwar 3.2 g/cm3 |
| Densità tal-massa | madwar 1.4 sa 1.6 g/cm3 |
| Forma tal-qamħ | imblokka, li jaqtgħu jew angolari, fuq talba |
| Serje ta' naqal | F grits għal kull FEPA 42-1 u ISO 8486-1; P grits għal kull FEPA 43-1 |
| Grits tal-blasting komuni | F24, F30, F36, F46, F60, F80, F100, F120, F150, F180, F220 |
| Stabbli fl-arja sa | madwar 1600 Ċ |
Għażla tal-Grit u l-Parametru
Id-daqs taż-żrar huwa l-aktar varjabbli importanti. Il-ħbub oħxon F24 sa F46 ineħħu l-iskala tqila u jiġġeneraw profil ta 'ankra fil-medda ta' 50 sa 100 mikrometru, li jixraq għal kisjiet protettivi ħoxnin fuq azzar strutturali. Medju F60 sa F120 grits huma l-firxa workhorse għat-tindif ġenerali, komponenti tal-karozzi u l-manutenzjoni tal-moffa. Grits multa F150 sa F220 jagħti ħruxija baxxa, finituri satin u deburring delikat fuq partijiet ottiċi, elettroniċi u ta 'preċiżjoni. Flimkien mad-daqs taż-żerriegħa, il-pressjoni tal-blasting, iż-żennuna stand-mitfija, l-angolu tal-impatt u l-veloċità tal-pass kollha jibdlu l-profil lest. Pressjoni aktar baxxa b'waqfa itwal-off tipproteġi ħitan irqaq u ligi rotob, filwaqt li angolu aktar wieqaf jikkonċentra l-qawwa tat-tqattigħ fuq depożiti iebsa u skala tas-sħana.
Fejn Jintuża
Preparazzjoni tal-wiċċ qabel iż-żebgħa, kisi tat-trab u sprej termali fuq strutturi tal-azzar u partijiet tal-karozzi.
Tindif u finitura matte ta 'komponenti ta' l-istainless steel, aluminju u titanju.
Deburring, descaling u radiusing tarf ta 'makna, fondut u forġa partijiet.
Trattament matt u kontra -żliq tal-ħġieġ ottiku, ċeramika, ġebel u attrezzaturi semikondutturi.
Irranġament ta' forom, forom, rombli u tubi ta' skambjatur tas-sħana.
Immaniġġjar, Saħħa u Użu mill-ġdid tal-Midja
Il-karbur tas-silikon aħdar huwa kimikament inert u mhuwiex ikklassifikat bħala sustanza perikoluża f'forma ta 'massa. Ir-riskju prattiku fl-ibblastjar ġej minn trab fl-arja, għalhekk l-ibblastjar għandu jaħdem ġewwa kabinett ventilat jew kabina magħluqa b'estrazzjoni tat-trab, u l-operaturi għandhom jilbsu respiratur adattat flimkien mal-protezzjoni tal-għajnejn, tas-smigħ u tal-ġilda. Ħbub li jibqgħu sħaħ jistgħu jerġgħu jintużaw diversi drabi; il-medju rkuprat għandu jiġi skrinjat biex jitneħħew il-multi u l-kontaminazzjoni qabel ma jerġa 'lura fil-magna, u t-trab użat għandu jinġabar u jintrema taħt ir-regoli lokali. Iż-żamma tal-medju niexef tippreserva l-fluss ħieles u żżomm l-umdità barra mis-sistema tal-blasting.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: Il-karbur tas-silikon aħdar huwa aktar diffiċli mill-karbur tas-silikon iswed?
It-tnejn jaqsmu essenzjalment l-istess ebusija bażi. Il-ħbub ħodor huma aktar puri u aktar frijabbli, għalhekk jibqgħu jaqtgħu għal żmien itwal fix-xogħol ta 'tlestija fin, filwaqt li l-ħbub suwed huma aktar iebsa u aktar ekonomiċi għal tindif qawwi.
Q: L-abrażiv jista 'jerġa' jintuża?
Iva. Ħbub sħaħ jgħix ċikli multipli. Skrinja l-multi u l-materjal barrani wara kull użu, imla l-ħlas b'medja friska, u ibdel il-lott meta r-rata tal-qtugħ tinżel b'mod notevoli.
Q: Liema naqal għandu jintgħażel għat-tneħħija tas-sadid fuq l-azzar?
Uża F24 sa F46 għal skala tqila u kisjiet ħoxnin, F60 sa F80 għal tindif ġenerali qabel iż-żebgħa, u F120 jew ifjen fejn tkun meħtieġa ħruxija baxxa jew wiċċ satin dekorattiv.
Q: Is-sandblasting se jagħmel ħsara lill-biċċa tax-xogħol?
Mhux meta l-parametri huma mqabbla mal-materjal. Anke d-daqs tal-partiċelli, pressjoni moderata u stand-off adattat jipproduċu profil uniformi mingħajr qtugħ fil-fond, distorsjoni jew arrotondament tat-tarf fuq sezzjonijiet irqaq.
Q: Huwa adattat għall-istainless steel?
Iva, sakemm il-mezz u t-tagħmir tal-blasting huma ddedikati għal xogħol li ma jissaddadx. Ħadid ħieles li jinġarr mill-blasting ta 'l-azzar tal-karbonju jista' żerriegħa l-korrużjoni fuq il-wiċċ ittrattat, għalhekk kabinetti separati jew tindif bir-reqqa bejn l-impjiegi huma essenzjali.
Q: Kif huwa kkontrollat it-trab tal-blasting?
Ehmeż il-proċess, waħħal estrazzjoni tat-trab daqs il-fluss taż-żennuna, żomm iż-żona tax-xogħol ventilata, u tforni lill-operaturi bi protezzjoni respiratorja flimkien ma 'protezzjoni tal-għajnejn, tas-smigħ u tal-ġilda. Immaniġġja t-trab użat bħala skart industrijali.