X'inhuma l-metodi ta 'forġatitanjumaterjali tal-metall?
Il-forġa hija metodu ta 'proċessar ta' formazzjoni li tapplika forza esterna għal blanks tal-metall tat-titanju (esklużi pjanċi) biex tikkawża deformazzjoni tal-plastik, tibdel id-daqs, forma u ttejjeb il-proprjetajiet, u tintuża biex timmanifattura partijiet mekkaniċi, biċċiet tax-xogħol, għodod jew vojt.
Barra minn hekk, skond il-moviment tas-slider u l-moviment vertikali u orizzontali tas-slajder (għall-forġa ta 'partijiet Slender, lubrikazzjoni u tkessiħ, u forġa ta' partijiet għal produzzjoni b'veloċità għolja), l-apparat ta 'kumpens jista' jintuża biex iżid il-moviment f’direzzjonijiet oħra. Il-metodi ta 'hawn fuq huma differenti, u l-forza meħtieġa tal-forġa, il-proċess, l-utilizzazzjoni tal-materjal, il-produzzjoni, it-tolleranza dimensjonali u l-metodi ta' lubrikazzjoni u tkessiħ huma differenti. Dawn il-fatturi jaffettwaw ukoll il-livell ta 'awtomazzjoni. Skont il-mod tal-moviment tal-vojt, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa die magħluqa, u taqlib magħluq.
Peress li m'hemm l-ebda flash fil-forġa die magħluqa u t-taqlib magħluq, ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal hija għolja. Huwa possibbli li jitlesta l-irfinar ta 'forġa kumplessi fi proċess wieħed jew diversi. Peress li m'hemm l-ebda flash, iż-żona li ġġorr l-istress tal-forġa titnaqqas u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas ukoll. Madankollu, għandha tingħata attenzjoni biex ma tirrestrinġix kompletament il-vojt. Għal dan il-għan, huwa meħtieġ li tikkontrolla b'mod strett il-volum tal-vojt, tikkontrolla l-pożizzjoni relattiva tad-die tal-forġa u tkejjel il-forġa, u tistinka biex tnaqqas l-ilbies tad-die tal-forġa.
Skont il-mod tal-moviment tad-die tal-forġa, il-forġa tista 'tinqasam f'rolling li joxxilla, forġa oxxillanti, forġa roll, rolling wedge cross, rolling ċirku u rolling cross. Irrumblar li joxxilla, forġa oxxillanti u ċrieki tal-irrumblar jistgħu wkoll jiġu pproċessati permezz ta 'forġa ta' preċiżjoni. Sabiex tittejjeb l-utilizzazzjoni tal-materjal, il-forġa tar-rombli u l-irrumblar inkroċjat jistgħu jintużaw bħala proċessar ta 'quddiem ta' materjali Slender.
Il-forġa rotanti, bħall-forġa miftuħa, hija wkoll iffurmata lokalment. Il-vantaġġ tiegħu huwa li jista 'jiġi ffurmat b'forza żgħira tal-forġa meta mqabbla mad-daqs tal-forġa.
F'dan il-metodu ta 'forġa inkluż forġa miftuħa, il-materjal jespandi mill-viċinanza tal-wiċċ tad-die sal-wiċċ ħieles waqt l-ipproċessar, għalhekk huwa diffiċli li tinkiseb preċiżjoni. Għalhekk, billi tuża kompjuter biex tikkontrolla d-direzzjoni tal-moviment tad-die tal-forġa u l-proċess tal-forġa li jdur, tista 'tintuża veloċità aktar baxxa Il-forza tal-forġa tista' tipproduċi prodotti b'forom kumplessi u preċiżjoni għolja, bħal forġar bħal xfafar tat-turbini tal-fwar b'ħafna varjetajiet u daqsijiet kbar. Sabiex tinkiseb preċiżjoni għolja, għandha tingħata attenzjoni biex tevita tagħbija żejda fiċ-ċentru mejjet tal-qiegħ u tikkontrolla l-veloċità u l-pożizzjoni tal-moffa.
Minħabba li dawn se jkollhom impatt fuq it-tolleranzi tal-forġa, l-eżattezza tal-forma u l-ħajja tad-die tal-forġa. Barra minn hekk, sabiex tinżamm l-eżattezza, għandha tingħata attenzjoni wkoll għall-aġġustament tat-tneħħija u l-ebusija tal-ferrovija tal-gwida tas-slajder, l-aġġustament taċ-ċentru mejjet tal-qiegħ u l-użu ta 'tagħmir ta' trasmissjoni awżiljarju. Il-materjali użati għall-forġa tat-titanju huma prinċipalment titanju pur u ligi tat-titanju ta 'diversi komponenti. L-istati oriġinali tal-materjali jinkludu stokk tal-bar, ingotti, trab tal-metall u metall likwidu.
Il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-metall qabel id-deformazzjoni għaż-żona tas-sezzjoni trasversali wara d-deformazzjoni jissejjaħ il-proporzjon tal-forġa. L-għażla korretta tal-proporzjon tal-forġa, it-temperatura raġonevoli tat-tisħin u l-ħin taż-żamma, temperaturi raġonevoli tal-forġa inizjali u finali, ammont raġonevoli ta 'deformazzjoni u veloċità ta' deformazzjoni għandhom relazzjoni kbira mat-titjib tal-kwalità tal-prodott u t-tnaqqis tal-ispejjeż. Ġeneralment, forġar żgħar u ta 'daqs medju jużaw vireg tondi jew kwadri bħala vojt.
L-istruttura tal-qamħ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-bar huma uniformi u tajbin, il-forma u d-daqs huma preċiżi, u l-kwalità tal-wiċċ hija tajba, u tagħmilha faċli li tiġi organizzata l-produzzjoni tal-massa. Sakemm it-temperatura tat-tisħin u l-kundizzjonijiet tad-deformazzjoni huma kkontrollati b'mod raġonevoli, forġar b'rendiment eċċellenti jistgħu jiġu foloz mingħajr deformazzjoni kbira tal-forġa.
